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主要特點:
1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾- -體化設計，在真空下連續(xù)性完成，產品含油量低，產品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等)所帶來的危害。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分(自由水和部分結合水)會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結構;
2、自動控制溫度和壓力(真空度)，無過熱、無過壓，確保產品質量和生產;
3、脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品;
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗;
5、油過濾系統(tǒng).上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費;
6、該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。
①水果類蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;
②蔬菜類:西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等;
③干果類大棗、花生等;
④水產品及畜禽肉等。
1.凡與食品直接接觸的主要部件全部采用不銹鋼制作。
2.軸封關鍵部件全部采用德國產品，保證產品的高質量。
3.采用氣動裝置頂開門，采用單臂吊出入貨。
4、油炸籃采用一層貨籃。均采用圓形油炸籃,脫油時產品均勻分布，不堆積、*、脫油效果好。大空間的貨籃，不會粘連。貨籃的鎖緊采用快速夾具，操作便捷。
5.采用雙級真空系統(tǒng)，冷凝器,保證真空(表壓)可達-0.1MPa.,可縮短加工時間,含油率低。而普通單級水環(huán)泵的真空度只達到-0.096MPa。
6.不銹鋼列管加熱，升溫迅速，油溫恒定，保證產品的色，香，昧,形具佳。7、設有過濾器。
7、氣動閥門，無需人工開關，避免人工燙傷。
8.觀察窗、照明窗，便于觀察氣泡，準確判新油炸結束的時間，生產出高質量的產品。10、針對不同產品、不同的生產工藝,設定不同油炸溫度,脫油時間,脫油轉數(shù)。
9.采用進口不銹鋼離心油泵或壓差過濾供排油，油中不會產生不可過濾的細小粉末，保證油的結凈度,產品的色澤美觀，同延長油的使用時間。
10.配有專門的洗油裝置及排污口、潔凈衛(wèi)生。
11、根據(jù)不同物料可選多種油炸方式:正逆旋轉或靜止。
12.采用底部脫油方式，運轉非常平穩(wěn)。
13、脫油裝置采用齒輪減速、電機一體的馬達,直接與貨籃軸連接,脫油迅速,自由減速停機，不會出現(xiàn)皮帶傳動的打滑現(xiàn)象保障產品的完整形狀,不破碎,成品率高。